
企業使用工業冷水機的時候,如果製冷劑出現較為嚴重(chóng)的滲漏問題(tí),必然導致設備停止(zhǐ)運轉。由於工業冷水機存(cún)在完善的(de)安(ān)全預(yù)警設備,在(zài)出現製冷劑嚴重外泄的情況(kuàng)下,係統將(jiāng)會自動停(tíng)止工業冷水機(jī)的(de)運行,以便減少其他(tā)設備的損(sǔn)壞概率(lǜ)。尤其對於高功率類型的工業(yè)冷水機設備,遇到製冷劑滲漏需要及時發現(xiàn)滲漏的位置,通過專業的(de)手段進行處理。並且日常運行工業冷水機(jī)之前,必須針(zhēn)對製冷劑壓力進行細致的檢測,在保持壓力正常的範圍內開啟工業冷(lěng)水機設備。如果發現工(gōng)業冷水機存在製冷劑泄露的問題,必須及(jí)時密(mì)封滲漏缺口,補充適量的製冷劑,確保後期工業(yè)冷水機安全運行。
冷水(shuǐ)機出現製冷劑泄漏現象,一般都是(shì)機組(zǔ)部件有漏點,比如製冷係統四大件之一的蒸發器。畢竟蒸發(fā)器左右兩側(cè)的焊口比較多,可能出現的漏點會多一些,這就需要工廠(chǎng)的蒸發器製作人員(yuán)的焊接技(jì)術過硬。
蒸發器會出現漏點,主要原因還是焊接(jiē)技術欠佳,在沒(méi)有把銅管燒紅(溫度(dù)沒有達到600℃~700℃),就把焊條放在焊口處,銅管和焊料沒有熔合在一起,造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑,使用(yòng)時間一長,就會出現漏點。
當分體式風冷冷(lěng)水機的(de)蒸發(fā)器出現泄漏,首先要將機組停機,然後廠家(jiā)安排售後服務人員進行處理。在處理製冷劑泄漏問題時,可以將蒸發器卸(xiè)下焊接,拆卸的方法是(shì):
1、找準漏點後,做好標記;
2、如果製冷係統內還留存有製冷(lěng)劑(jì),要先把製冷劑收存起來;
3、用兩個8寸或10寸(cùn)扳手卸下室內機連接鎖母(mǔ),卸下室內機(jī)右側電氣盒;
4、卸下蒸發器後側固定管路、夾板,拆去室內蒸發器左右定(dìng)位(wèi)螺釘;
5、左手從室內機後側輕輕抬起管路,使蒸發器前移。用右手將蒸發器拉出5cm後,用雙手將蒸發器旋(xuán)轉90度,順著管道拉出(注意雙手操作,切勿把翅片碰倒)。
蒸發器(qì)卸下後,放到平(píng)整潔淨的地方,用幹布把泄漏點油跡擦幹淨,泄漏(lòu)點用銀焊焊好,打壓(yā)檢(jiǎn)查確定不漏後,按照拆卸的反順序將蒸發器裝回室內(nèi)機。
當然,製冷劑(jì)泄漏有很多種可能,不(bú)僅(jǐn)僅隻是蒸發器有(yǒu)漏點,這就需(xū)要逐步進行檢查。
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