3D蓋板熱彎機冷卻方式選擇

在CNC數控機床按初始加工尺寸切割下料後，采用（yòng）烤爐、石墨模具等熱彎設備與治具，先（xiān）把玻璃加（jiā）熱到軟化點，通過自由貼合模（mó）具成（chéng）型或模具壓（yā）力成型的方式來（lái）固（gù）定玻（bō）璃的3D曲麵曲率（lǜ）後，再冷卻成粗坯，再采（cǎi）用CNC數控機床進行傳統的機械加工成型，其生產效率更多的決定因素受限於熱彎設（shè）備的產能，CNC數控機床隻是起到表麵修（xiū）複及zui後尺寸公差修正的（de）功能。

   與傳統玻璃蓋板加（jiā）工工藝不同的是，3D玻璃蓋板新（xīn）增了熱（rè）彎環節，而（ér）熱彎（wān）工藝是3D玻璃蓋板發展的重大技術瓶頸。而熱（rè）彎（wān）環節良率（lǜ）的高低（dī），將直接決定（dìng）了3D玻璃蓋板的良率。據悉，三星目（mù）前的3D玻璃蓋板加工工藝，是結合了3D玻璃熱（rè）彎技術和冷激光加工技術，生產效率和良率都比原（yuán）有的工藝更好，品質也要更（gèng）加穩定。3D玻璃生產的工藝主要有：開料、CNC、熱彎、研磨拋（pāo）光、烘烤、鍍膜等，其中熱彎是較為關鍵，同（tóng）時也製約著產品良（liáng）率的高低。

    冷（lěng）卻方麵（miàn）的（de）選擇對3D玻璃蓋板有作一定的要求。首先壓力方麵：水壓過小，壓不（bú）過熱彎機達不到水（shuǐ）循環功效，從而達不到快速度降溫的目的。其（qí）次，效率（lǜ）的（de）計算，大了浪費，小了達不到（dào）要求。zui重要（yào）的一點，就（jiù）是冷卻方式的選擇。現（xiàn）在熱彎市場多數采用的（de）是表麵自然冷卻方式（如冷卻塔（tǎ），表冷器等等）。在這些人心裏他們（men）考慮的是如（rú）何省成本，這種冷卻方式不是不可以，要（yào）求低一些的產品是可（kě）以使用（這些冷（lěng）卻方式達不（bú）到恒溫恒壓恒（héng）流的目的，不（bú）好控製），無非就是產量低些，品（pǐn）質差一些。但是高科技發展到今天，在消費者的心裏質（zhì）量，美觀（guān），功能全麵才是zui重要的。

      而我公司所生產的3D熱彎冷卻裝置（zhì），可以達到恒溫恒壓恒流的目的，現已和幾家熱彎機廠家（jiā）有作（zuò）密切的（de）合作（zuò），谘詢。zui後上幾張3D熱彎，光學鍍膜冷卻裝置圖（tú）給大家（jiā）。謝謝！