龍崗坪地水（shuǐ）循環冷水機

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    水循環工業製冷機、龍崗坪地水循環冷水機、冷卻機、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷（lěng）係統由製冷劑，壓（yā）縮機，冷凝器，膨（péng）脹閥，蒸發器（qì），節流元件和五（wǔ）大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零（líng）下-40℃~130℃）采用多（duō）機聯用技術,使得製冷係統性能穩定（dìng）、節能、環保，流量大，噪音（yīn）小。

    製冷劑（jì）：R22不燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其溶解度隨著潤滑（huá）油的種類（lèi）及溫度（dù）而（ér）改變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機（jī）：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電動機拖（tuō）動而不（bú）停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維（wéi）持低溫（wēn）低壓外，還通過壓（yā）縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸氣的熱量向外界（jiè）環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷凝（níng）製冷劑蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻介質（zhì）(空氣（qì）或水（shuǐ）)，將來自壓縮機的高（gāo）溫（wēn）高壓製冷蒸氣的熱量帶（dài）走，使高溫高壓製冷劑蒸氣冷（lěng）卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過程中，壓力是（shì）不變的，仍為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發器、根據飽和壓力與飽和溫度——對（duì）應原理，降低製冷劑液（yè）體的壓力，從而降低製冷劑液體的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體（tǐ）通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓（yā）製冷劑，再送入蒸發器內吸（xī）熱蒸發。水循環工業製冷（lěng）機用毛（máo）細管和膨（péng）脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一個熱（rè）交換設備。節流後的低溫低壓製冷劑液體在其內（nèi）蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的（de）熱（rè）量，使介質溫度下降，達到所（suǒ）需的溫度效果、循環（huán）製冷的（de）目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝（níng）器、蒸發器（qì）和節流閥四個基本部件組成。它們之（zhī）間（jiān）用管道依（yī）次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統（tǒng）中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷（lěng）卻的物（wù）體熱量之後，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓（yā）高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝（níng）器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓（yā）液體、經節（jiē）流閥節（jiē）流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸（zhēng）發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過（guò）程完成（chéng）一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製（zhì）冷劑蒸汽的作用（yòng）。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳（chuán）遞給冷卻介質帶走。節流閥（fá）對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流入蒸（zhēng）發器中製冷劑液體的數量，並將係統（tǒng）分為高（gāo）壓側和低壓側兩大部分。實際（jì）製冷係統（tǒng）中，除（chú）上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹（gàn）燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件（jiàn）組成，它們是（shì）為（wéi）了提（tí）高運行的經濟性，可靠（kào）性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能（néng）穩定： 采用多個壓（yā）縮機並聯使用，每個壓縮機自帶一個獨（dú）立的冷卻係統回路，即蒸（zhēng）發器、冷凝器也（yě）*獨立 ；所（suǒ）有壓縮機由統一的微電腦控製係統指揮（huī），逐個開、關機，相（xiàng）互之間（jiān）絕（jué）不會（huì）相互幹擾，加上該品牌機型全部采用*原件製作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係列（liè）機型有著高度穩定的性能（néng），在長年連續運行（háng）情況下之選，而（ér）無需再購其它備用機。   
    ◆省電（diàn）節能：采用多個中小功率（lǜ）壓縮機並聯使（shǐ）用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著（zhe）負荷的變化（huà），機組便自（zì）動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處於（yú）工作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命（mìng）長：蒸發（fā）器、冷（lěng）凝器設計非常（cháng）合理，並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個運行過程中，絕大部分潤（rùn）滑油（yóu）始終停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環工（gōng）業製冷機組機廣泛應用於工業、農（nóng）業（yè），表麵處理，電鍍、激光（guāng）、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電（diàn）子（zǐ）、電器（qì）、機電等十六大產業，三十多（duō）個行業（yè）；大功率水循環工業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存等（děng）行業。

二、保（bǎo）護裝置： 

1、缺相、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置（zhì）； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報（bào）警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動（dòng）溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四（sì）、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型設計，水箱內置於機組內，底部（bù）裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意改換安裝的（de）位置及設備，可安放於生產（chǎn）車間內，並具備多段能量調（diào）節適（shì）用於配套中小型生產設備（此機型需要安裝配備相應的冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循（xún）環工業製冷機配置：

1、壓（yā）縮機：日本三洋（中國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普（pǔ））；

3、電器：LG交流接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵（bèng）：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷（lěng）媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平衡熱力膨脹閥或毛細（xì）管；

7、機架：鋁合金（jīn），機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成（chéng）型模具冷卻，能夠大（dà）大提高塑料製品表麵光潔度，減（jiǎn）少塑料製品表麵紋痕和（hé）內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模（mó），加速產品定型，從而極大地（dì）提高塑料成型機的（de）生產效率。

擠出線（xiàn）材及（jí）抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所（suǒ）以，我們在選配水循環工業製（zhì）冷機時，要注意一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選（xuǎn）用盤（pán）管式的（de）。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是一個開（kāi）放式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水（shuǐ）槽的水位一般高於水循環（huán）工業製冷機，此時，水槽的水會（huì）回流到水循環工業製冷機（jī）的（de）水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼（ké）管式則不同，其蒸發器是一（yī）個閉（bì）回路，不會有溢水的問題（tí）。

控機床、座標鏜床、磨床、加工（gōng）中心、組（zǔ）合機床以（yǐ）及各類精密機床用水循（xún）環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的（de）冷卻，能（néng）夠精確地控製油溫，有效地減少機床的熱變形（xíng），提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效（xiào）率減少磨（mó）損及機械壽（shòu）命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環（huán）工業製冷（lěng）機：水循環（huán）工業製冷（lěng）機冷卻穩定電子元件內部在生（shēng）產線上的分（fèn）子結構,提（tí）高電子元件（jiàn）的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有（yǒu）效防止清（qīng）洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業（yè）用（yòng）水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動（dòng），運行時需（xū）冷卻，冷卻係統故障將會導致（zhì）離化源損（sǔn）壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的冷卻通道冷卻離化源。

電鍍（dù）行業用電鍍（dù）水循環工（gōng）業製冷機： 種類電鍍液冷卻,使金屬（shǔ）、非（fēi）金屬分子穩定.水循（xún）環工業製（zhì）冷機使金屬分子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高（gāo）質量（liàng）,並可有效（xiào）地（dì）回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機（jī）或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進（jìn）行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺（quē）點就是蒸發器需要做防腐處理（一（yī）般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗，否則影響製冷（lěng）效果和機器運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過（guò）鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的；若鋪（pù）鈦管不（bú）便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷機（jī） ：水循環工業製冷機用於各類食品加溫後高（gāo）速冷卻,使之（zhī）能適用入罐及裝（zhuāng）瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫度以穩定發酵需要,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣（yàng）也使用於製藥業、化學工業（yè）製冷設備。

研磨機行業用水循環工業製（zhì）冷機：三輥（gǔn）機在研磨過程，由（yóu）於分子結構發生變化產生溫度，溫度過高影響原（yuán）料的質量，生產效率，對設（shè）備磨損嚴（yán）重。運用水循環（huán）工業製冷機循（xún）環冷卻控（kòng）製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保（bǎo）護員（yuán）工安全。

工業水循環工（gōng）業製冷機在經過塑料成型等相關（guān）行業的熏陶，加之川本時（shí）代研（yán）發人員（yuán）的鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機（jī）這（zhè）個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括（kuò）塑膠（jiāo）製品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真（zhēn）空（kōng）鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫（wēn）、食品保鮮、浴池升降（jiàng）溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料（liào）成（chéng）型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業（yè）、電路板生產、電子蕊（ruǐ）片製造、化工、造紙（zhǐ）、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業（yè）的生產（chǎn），且經過川本時代研發人員有針（zhēn）對性的對各行業進測試，其效果（guǒ）可以和國外（wài）引進的相同（tóng）設備（bèi）媲（pì）美（měi）。