發（fā）泡機水循環冷卻機

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川本公司（sī）“以人為本、以質量為本、以服務（wù）為本”的企業宗旨真誠為您服務、榮幸推薦川本牌工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷（lěng）油機係列；恒（héng）溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫機係列；低溫水循環（huán）工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號（hào）。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是（shì）國內實力（lì）的製冷行業者。

    水循環工業製冷機、發泡機水循環冷（lěng）卻機、冷卻機、凍水機、冰（bīng）水機、冷卻水裝置、循環水水冷（lěng）卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機（jī）。水循環工業製冷機的（de）製冷（lěng）係統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發器，節流元件和五大（dà）主件組成（chéng）。可根據使用工況定做超低溫（wēn）型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯用技術,使得製冷係（xì）統性能穩定、節能、環保，流量（liàng）大，噪（zào）音小（xiǎo）。

    製（zhì）冷劑：R22不燃燒也（yě）不爆炸，潤滑油（yóu）互相溶解（jiě），其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用R22的製冷係統必須有回油（yóu）措施。

    壓縮機（jī）：壓（yā）縮機是製冷循環的動力，它由電（diàn）動機（jī）拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發（fā）器（qì）內蒸氣，維持低溫低壓外，還通過壓縮作（zuò）用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑（jì）蒸氣的熱量（liàng）向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑（jì）蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質來冷（lěng）凝製冷（lěng）劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作用是利用環境冷卻（què）介質(空氣或水)，將來自壓（yā）縮機的高溫（wēn）高壓製（zhì）冷（lěng）蒸氣的熱（rè）量帶走，使（shǐ）高溫高壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的（de）製（zhì）冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的（de）過程中，壓力是不變的，仍為高壓。

    節流（liú）元件：高壓常溫的製冷（lěng）劑液體直接送入低溫垢（gòu）蒸發器、根（gēn）據飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓（yā）力（lì），從而降低製冷劑液體（tǐ）的（de）溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通（tōng）過降壓裝置——節流元件，得到低溫低（dī）壓製冷劑，再送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹（zhàng）閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也是一（yī）個熱交（jiāo）換設備。節流（liú）後的低溫低壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被（bèi）冷卻介質的熱量，使介質溫度下降，達（dá）到所需（xū）的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級（jí）蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器（qì）和（hé）節流閥（fá）四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形（xíng）成一個密閉的係統（tǒng），製冷劑（jì）在係統中（zhōng）不斷地循環流動，發（fā）生狀態（tài）變化，與外（wài）界進行（háng）熱量（liàng）交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱（rè）量之後，汽（qì）化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮（suō）機吸入、壓縮成高壓高（gāo）溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷凝器（qì）中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製（zhì）冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環製冷的目的（de）。這樣，製冷劑在係（xì）統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完（wán）成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發器、冷（lěng）凝器、壓縮機和節流閥是製冷係統中（zhōng）*的四大件，這當中蒸發器是輸（shū）送冷量的設備（bèi）。製冷劑（jì）在其中吸收（shōu）被冷卻物體的熱量實現製冷（lěng）。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機（jī）功所轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流（liú）閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和（hé）調節流入蒸（zhēng）發器中製（zhì）冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。實際製（zhì）冷係（xì）統中，除上述四大件之（zhī）外，常常有一些輔助設備（bèi），如電磁閥、分配器、幹燥器、集（jí）熱器、易熔塞、壓力控製（zhì）器等部件組成，它（tā）們是為了提（tí）高運（yùn）行的經濟性，可靠性和（hé）安全性而設置的。

一、機組（zǔ）特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯（lián）使用，每個壓縮機自帶一個獨立的冷（lěng）卻係統回路（lù），即蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由（yóu）統一的微電腦控製係統指揮，逐個開、關機（jī），相互之間絕不會相互幹擾，加上該品牌（pái）機（jī）型全部采用*原件（jiàn）製作，單機故障（zhàng）率極低， 綜（zōng）合以上原因，可以（yǐ）保證該係列機型有著（zhe）高度（dù）穩定的（de）性（xìng）能，在長年連續運行情況下之選，而無需再購（gòu）其它備（bèi）用（yòng）機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中小功（gōng）率壓縮機並聯使用，開、關（guān）機時（shí）對電網的幹擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動（dòng）確定開機的數量，保證（zhèng）開啟的壓（yā）縮機處（chù）於工（gōng）作狀態，從而有效節約電能。  
    ◆使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理（lǐ），並且置於（yú）壓縮機上方，在整個運行過程中，絕（jué）大部分潤滑油始終（zhōng）停留 在壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循（xún）環工業製冷機（jī）組機廣泛應用於工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器（qì）、機（jī）電等十六大產業，三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工業（yè）製冷（lěng）機廣泛用於酒（jiǔ）店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升（shēng）降溫，醫療儲存等行（háng）業。

二、保護裝置： 

1、缺（quē）相、逆相（xiàng）保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置； 4、缺水自動報警（jǐng）裝置（zhì）； 5、溫度過低、防結冰保護（hù）裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全（quán）自（zì）動溫控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結（jié）構特點（diǎn）：
    ◆水冷（lěng）式箱型設計，水箱內置於機組內，底部裝有活動腳輪，外形（xíng）美觀，可隨意改換（huàn）安裝的位置及設備，可安放於生產車間（jiān）內，並具（jù）備多段能量調節適用於配套中小型生產設備（此機型需要安（ān）裝配備相應的（de）冷卻水塔、冷卻泵）。

工業水循（xún）環工（gōng）業製冷機配置：

1、壓（yā）縮機：日本（běn）三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微（wēi）電腦,數碼電（diàn）子（zǐ）管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中（zhōng）國（guó）台灣源立（中國惠（huì）州）；

5、冷媒過濾（lǜ）器：美國艾柯（美國（guó）進口（kǒu））；

6、外平衡熱力膨（péng）脹閥或毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板（bǎn）；

8、殼（ké）管式冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸發器；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業（yè）水循環（huán）工業製冷（lěng）機運用於各（gè）行業

塑料、塑膠（jiāo）行業用（yòng）水循環工業（yè）製冷機：塑料加工機械成（chéng）型模（mó）具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料（liào）製品表麵（miàn）紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑（sù）料成型（xíng）機的生產效率。

擠出線（xiàn）材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水槽是個開放式的容器，所以，我們在（zài）選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循（xún）環工業製冷機的蒸發器（qì），應選用殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管式水循環工業製冷機的蒸發器，是（shì）一個開（kāi）放式的水箱，當水循環工（gōng）業製冷機停止工作（zuò）時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循（xún）環工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水會回流到水循環工業製冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒（méi）的冷卻，能夠精確（què）地控製油溫，有效地減少機床（chuáng）的（de）熱變形，提高機床（chuáng）的加工精度。提高機械（xiè）潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環（huán）工業製冷機：水循環工（gōng）業製冷機冷卻穩定電子（zǐ）元件內部在生產線上的分子結構,提高電（diàn）子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣（qì）態清洗（xǐ）劑，有效（xiào）防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循環工業製冷機：離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻（què），冷卻（què）係（xì）統故障將會導致離（lí）化源損壞。冷卻水（shuǐ）必須用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷卻通道冷卻離化（huà）源。

電鍍行業用電鍍水循環工業（yè）製冷機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定（dìng）.水循（xún）環工業製冷機使金屬分（fèn）子隨著穩定的電流快速（sù）貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周（zhōu）期,提高質量,並（bìng）可有效地回收各類昂貴的化學物質,工業製冷設備（bèi）同理也適用於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐（fǔ）處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結（jié）垢，需定期（qī）清洗，否則影響製冷效果和（hé）機器運行。B.間接冷卻：氧化（huà）槽裏鋪（pù）置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達（dá）到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（qì）（需是鈦（tài）合金（jīn）製成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。

食品工業用水循環工業製冷（lěng）機 ：水循環工業（yè）製冷機用於各類食品加溫後（hòu）高速冷（lěng）卻,使之能（néng）適用入罐及裝瓶（píng）要求,另外（wài）還有各類發（fā）酵食品需要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要（yào）,提高發酵產品,保證發酵質量,同樣也使用於（yú）製藥業、化學工業製冷設備。

研磨機行業用水循環工業（yè）製冷機：三輥機在研磨過程，由（yóu）於分子結構（gòu）發（fā）生變化產生（shēng）溫度，溫度過高影響（xiǎng）原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業（yè）製冷（lěng）機循環冷卻控製溫度，可以大大提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業（yè）水循環工業製冷機在經過塑料成型等相關行業的熏陶（táo），加之川本時代研發人（rén）員的鑽研，以及（jí）縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工（gōng）業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五金（jīn）、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍（dù）膜、超聲波清洗、酒店、寫字（zì）樓作（zuò）中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保鮮、浴池升降溫，醫療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠（jǐ）塑、吹瓶、熱（rè）力塑型、機械切削加工、非切削加工（gōng）、鑄造（zào）、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合（hé）金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼（xiǎn）、首飾加工（gōng）、皮革、皮草（cǎo）加工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆蓋整個工業的生（shēng）產，且經過川（chuān）本時代研發人員有針對性的對各行業進測試，其效果可以（yǐ）和國外引進的相同（tóng）設備媲美。