成（chéng）型機製冷係統（tǒng）

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川本公司“以人為（wéi）本、以質量為本、以服務為本（běn）”的企業宗（zōng）旨真誠為您服務（wù）、榮（róng）幸推薦川本牌工業水循環（huán）工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機（jī）係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕（shī）機係列；模具恒溫機係列；低溫水循（xún）環工業製（zhì）冷機係列、七大係列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標準質量管理體係認證證書（shū），產品通過（guò）CE認證。是國內實力的製冷行業者。

    水循環（huán）工（gōng）業製冷機、冷（lěng）凍機、冷卻水製冷設備、凍水機、冰（bīng）水機、成型（xíng）機製冷係統、循環水水（shuǐ）冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製（zhì）冷機的製冷（lěng）係（xì）統由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發（fā）器，節流元件和五大主件組成。可根據使用工況定做超低溫型（xíng）（可低至零下-40℃~130℃）采用多機（jī）聯用（yòng）技術,使得製冷係統性能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不燃（rán）燒也不爆炸（zhà），潤滑油互（hù）相溶解，其溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改（gǎi）變，故采用R22的製冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循（xún）環的動力，它由電（diàn）動機拖動而不停地旋轉，它除了及時抽出蒸發器（qì）內蒸氣，維持（chí）低溫低（dī）壓外，還通過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和溫度，創造將製冷劑蒸（zhēng）氣的熱量向外界環境介質轉移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能用常溫的空氣或（huò）水作（zuò）冷卻介質來冷凝製冷劑（jì）蒸氣。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備，作（zuò）用是利用環境冷卻介質(空氣或（huò）水)，將來自壓縮機的高溫高壓製（zhì）冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓製冷劑蒸（zhēng）氣冷卻、冷凝成高壓常（cháng）溫的製冷劑液體。值得（dé）一提的是，冷凝器在（zài）把製冷劑蒸氣變為製冷劑液（yè）體的過程中，壓力是不變的，仍（réng）為高壓。

    節流元件：高壓常溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸（zhēng）發器、根據（jù）飽和壓力與飽和溫度——對應原理，降低製冷劑液體的壓力，從（cóng）而（ér）降低（dī）製冷劑液體的（de）溫度。將高（gāo）壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節流元件，得到低溫低壓製冷劑，再送入（rù）蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製（zhì）冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元件。

    蒸發器：蒸發器也（yě）是（shì）一個熱交（jiāo）換設備。節流後的低溫低（dī）壓製冷劑液體在其內蒸發(沸騰)變為蒸氣，吸收被冷（lěng）卻介質的熱量，使（shǐ）介質溫（wēn）度下降，達到所需的溫度效果、循環製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮機、冷凝器、蒸（zhēng）發器和節流閥四個基本部件（jiàn）組成。它們之間用管道依次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係（xì）統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外（wài）界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器（qì）中吸收被冷卻的物體熱量之後，汽化成低溫（wēn）低壓的（de）蒸汽、被（bèi）壓縮機吸入、壓縮（suō）成高壓高溫的蒸汽後排入（rù）冷凝（níng）器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空（kōng）氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的製冷劑、再次進入蒸發器吸（xī）熱（rè）汽化，達到循環製冷（lěng）的目的。這樣（yàng），製冷劑（jì）在係統（tǒng）中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在（zài）製冷（lěng）係統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機和節流閥（fá）是製冷（lěng）係統中*的四大件，這當中蒸發器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送（sòng）製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化（huà）的熱（rè）量一起傳遞給冷卻介質帶走。節流閥對製冷劑（jì）起節流降壓作用、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製冷劑液體的（de）數量，並（bìng）將係統分（fèn）為高壓側和低壓側兩大部分（fèn）。實際製冷係統中（zhōng），除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔（róng）塞、壓力控製器（qì）等部件（jiàn）組成，它們是為了提高運（yùn）行的經濟性，可靠性和安全性而設（shè）置的。

一（yī）、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用多個壓縮機並聯使用，每（měi）個壓縮機（jī）自帶一個獨立的（de）冷卻係統回（huí）路，即蒸發器、冷凝器也*獨立 ；所有壓（yā）縮機由統一的微電腦控製係統指（zhǐ）揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾（rǎo），加上該品牌機型全部采用（yòng）*原件製作，單機故障率極低， 綜（zōng）合以（yǐ）上原因（yīn），可以保證該係列機型有著高度穩定的性能，在（zài）長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用機。   
    ◆省電節能：采用多個中小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負荷的（de）變化，機（jī）組便自（zì）動確定開機的數量，保證開啟的壓縮（suō）機處於（yú）工作狀態，從（cóng）而有效節約電能。  
    ◆使用（yòng）壽命（mìng）長：蒸發器、冷凝器設（shè）計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整個運行過程中（zhōng），絕大部分潤滑油始終停留 在壓（yā）縮機（jī）內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業製冷機組機廣泛應用於（yú）工業、農業，表麵處理，電鍍、激光、印（yìn）刷（shuā）、食品、飲料、化妝品、玩（wán）具、化（huà）工、五金、建材、汽車、電（diàn）子、電器、機電（diàn）等十六大產業（yè），三十多個行業；大功率（lǜ）水循環工（gōng）業製冷機廣泛用於酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存等行業。

二、保護裝置（zhì）： 

1、缺相、逆（nì）相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓力保護裝置（zhì）； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過（guò）低（dī）、防結冰保護裝置； 6、水流不足保護裝置； 7、全自動溫（wēn）控係統 

三、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點（diǎn）：
    ◆水冷式（shì）箱型設計，水箱內（nèi）置於機組內，底（dǐ）部裝有活動腳輪，外形美觀，可隨意（yì）改換安（ān）裝的（de）位置及設備（bèi），可安放於生產車間內，並具備多段能量調節適用（yòng）於配套中小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝配（pèi）備相應的冷卻水塔（tǎ）、冷卻泵（bèng））。

工業水循環工業製（zhì）冷（lěng）機（jī）配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連）；

2、控製器：微電（diàn）腦,數（shù）碼電子管顯示,按鍵式操作（中國台灣邦普）；

3、電器（qì）：LG交流（liú）接觸器,LG熱繼（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源立（中國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外（wài）平衡（héng）熱力膨（péng）脹閥或（huò）毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼（ké）：1.2MM鍍鋅（xīn）板（bǎn）；

8、殼管式（shì）冷凝器；

9、盤管式或殼管式蒸（zhēng）發器（qì）；

10、銅（tóng）管材（cái）質：紫（zǐ）銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工（gōng）業製冷機運用於各行（háng）業

塑料、塑膠行業（yè）用水循環工業製冷機：塑料加工機械成型模具冷卻，能夠大大提高（gāo）塑料製品表麵光潔（jié）度，減少塑料製品表麵紋痕（hén）和內應力，使產（chǎn）品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料（liào）成（chéng）型機的生產效率。

擠出線材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很明顯，水（shuǐ）槽是個開放式的容器，所以，我們在選配水循環工業製冷機時，要注意一點，水循環工（gōng）業製冷機的蒸發器，應選用殼管式，不可以選用（yòng）盤管式的。其原因如（rú）下：盤管式水循環工業製冷（lěng）機的蒸發器，是一個開放式的水箱，當水循環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高於水循環工（gōng）業製冷（lěng）機，此時（shí），水槽的水會回流到水循環工業製冷機的（de）水箱，造成水循環工業製（zhì）冷機的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸（zhēng）發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控機床、座標鏜床（chuáng）、磨床、加工中心、組合機床以及各類精密機（jī）床（chuáng）用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動（dòng）媒的冷卻，能夠精確地控製油溫，有效地（dì）減少機床的熱變（biàn）形，提高機床的加工精度。提高機械潤滑的效率減少磨損及機（jī）械壽命。

電子行業、超聲波清（qīng）洗行業用水循環工業製（zhì）冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑的揮發。

真空離子鍍膜行業用水循（xún）環工業製冷機（jī）：離（lí）化源在初始工作（zuò）時需加熱啟動，運行時（shí）需冷（lěng）卻，冷卻係統故障將會導（dǎo）致離化源損壞。冷卻（què）水必須用高壓水（shuǐ）泵至離化（huà）源內的冷卻通道冷卻離（lí）化源。

電鍍行業（yè）用電鍍水循環（huán）工業製冷（lěng）機： 種類電鍍液冷卻（què）,使金屬、非金屬分（fèn）子穩定.水循環工業製冷機使金（jīn）屬分子隨著（zhe）穩定的電流快速貼附上（shàng）鍍件表麵,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並可有（yǒu）效地回收各類昂貴（guì）的化學物質,工業（yè）製冷設備同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進（jìn）入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間短、效果好；缺點就是蒸發器需要做防腐處（chù）理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢，需定期（qī）清洗，否則影（yǐng）響製冷效果（guǒ）和機器（qì）運行。B.間接冷卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管（guǎn）帶走渡液熱量（liàng）達到降溫目（mù）的；若（ruò）鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金製成）一邊走冷（lěng）凍水一邊走鍍液。

食品工（gōng）業用水循環（huán）工業製冷（lěng）機 ：水循環工業製冷機（jī）用於各類（lèi）食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發酵食品需要不（bú）同的（de）冷卻溫度以穩定發（fā）酵需要,提高發酵產品,保證（zhèng）發酵質量,同樣也使用於製藥業、化（huà）學工業製冷設備（bèi）。

研磨機行（háng）業用水循（xún）環工業製冷機：三（sān）輥機（jī）在研（yán）磨過程，由於分子結構（gòu）發生變化產生溫度，溫度（dù）過高影響原料的質量，生產效率，對設備磨損嚴重。運用水循環工業製冷機循環冷卻控製溫度，可以大大（dà）提高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工業水循環工業製冷機在經過塑料成型等（děng）相關行業的（de）熏陶，加之川本時代研發人員的（de）鑽研，以及縮合了資料等各方麵信息資源後，把水循環工業製冷機這個係列產品如潮（cháo）水湧向（xiàng）工業市場，其中（zhōng）包括塑膠製品、五金、化工、電子、食品（pǐn）保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空（kōng）調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫（yī）療儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力（lì）塑型（xíng）、機械切削加工、非切削加（jiā）工（gōng）、鑄（zhù）造、表麵處（chù）理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電路板（bǎn）生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草加工、油墨生產、印刷等產業（yè）。範圍覆蓋整個工業的生產，且經過川本時代研發人員有針對（duì）性的對各行（háng）業進測試，其（qí）效果可以（yǐ）和國（guó）外引進的相同設備媲美。

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