凍水循環冰水機組

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川本公司“以人為本、以質量為本、以服務為（wéi）本（běn）”的（de）企業宗旨真誠為您服（fú）務、榮幸推薦川本牌（pái）工業水循環工業製冷機係列；工業冷風機係列；工業冷油機（jī）係列；恒溫恒濕機係列；空調除濕機係列；模具恒溫（wēn）機係列；低溫水循環工業製冷機係列、七大係（xì）列，二百多種規格和型號。公司通過ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008標（biāo）準（zhǔn）質量管理體係認證證書，產品通過CE認證。是國（guó）內實力的製冷行業（yè）者。

    水循環工業製冷機、冷凍機、凍水循環冰水（shuǐ）機組、凍水機、冰水機、冷卻水裝置、循環水水冷卻係統生產廠家統稱水循環工業製冷機。水循環工業製冷機的製冷係統（tǒng）由製冷劑，壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸（zhēng）發器，節流元件和五大主（zhǔ）件（jiàn）組成。可根據使用工況定做超低溫型（可低至零下-40℃~130℃）采用多機聯（lián）用技術（shù）,使得製冷（lěng）係統性（xìng）能穩定、節能、環保，流量大，噪音小。

    製冷劑：R22不（bú）燃燒也不爆炸，潤滑油互相溶解，其（qí）溶解度隨著潤滑油的種類及溫度而改變，故采用（yòng）R22的製（zhì）冷係統必須有回油措施。

    壓縮機：壓縮機是製冷循環的動力，它由（yóu）電（diàn）動（dòng）機拖（tuō）動而不停（tíng）地旋轉，它除了及時抽出蒸發器內蒸氣，維持低溫低壓外，還通（tōng）過壓縮作用提高製冷劑蒸氣的壓力和（hé）溫度，創造將製（zhì）冷劑蒸氣的熱量向外界（jiè）環（huán）境介（jiè）質（zhì）轉（zhuǎn）移的條件。即將低溫低壓製冷劑蒸（zhēng）氣壓縮至高溫高壓狀態，以便能（néng）用常溫的空氣或水作冷卻介質（zhì）來冷凝（níng）製冷劑蒸氣（qì）。

    冷凝器：冷凝器是一個熱交換設備（bèi），作用是利用環境冷卻介質(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓製冷蒸氣的熱量帶走，使高溫（wēn）高（gāo）壓製冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的製冷劑液體。值得一提的是，冷凝器在把製冷劑蒸氣變為製冷劑液體的過（guò）程中，壓力是不變的，仍為高壓（yā）。

    節流（liú）元件：高壓常（cháng）溫的製冷劑液體直接送入低溫垢蒸發（fā）器、根據飽和壓力與飽和溫度——對應（yīng）原理，降低製冷劑液體（tǐ）的壓力，從而（ér）降低製冷劑液體（tǐ）的溫度。將高壓常溫的製冷劑液體通過降壓裝置——節（jiē）流元件，得到低溫（wēn）低壓製冷劑，再（zài）送入蒸發器內吸熱蒸發。水循環工業製冷機用毛細管和膨脹閥作為節流元（yuán）件。

    蒸發器：蒸發器也是一個（gè）熱交換（huàn）設備。節流後（hòu）的（de）低溫低壓製冷劑液體（tǐ）在其（qí）內蒸發(沸騰（téng）)變為蒸氣，吸收被冷卻介質的熱量，使介質溫度下（xià）降，達到所需的溫（wēn）度（dù）效果、循環（huán）製冷的目的。

    製冷原理：單級蒸汽壓縮製冷係統，是由製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發器和（hé）節流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

    液體製冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體熱量（liàng）之後，汽化成低溫低（dī）壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽後排入冷凝器、在冷（lěng）凝器中向冷卻介質（zhì）(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低（dī）溫的製冷劑、再次進入蒸發器（qì）吸熱汽（qì）化，達到循環製冷的（de）目（mù）的。這樣，製冷劑在係統中經過蒸發、壓（yā）縮、冷（lěng）凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在製冷係統中，蒸發（fā）器、冷凝器、壓縮機和節流（liú）閥是製冷係統中*的四大件，這當中蒸發（fā）器是輸送冷量的設備。製冷劑在其中吸收被冷卻物體的（de）熱量實現（xiàn）製冷。壓縮機是心髒，起著吸入、壓縮、輸送製冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放（fàng）出熱量的設（shè）備，將（jiāng）蒸發（fā）器中吸收的熱量（liàng）連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳遞給（gěi）冷卻介質帶（dài）走。節流閥對製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節流入（rù）蒸發器中製（zhì）冷劑液體的數量，並將係統分為高壓側和低壓側兩（liǎng）大部分。實際製（zhì）冷（lěng）係統中，除上述四大件之外，常常有（yǒu）一些輔助設（shè）備，如電磁閥、分配器、幹燥器、集熱器、易熔塞、壓力控製器等部件組（zǔ）成（chéng），它們是為（wéi）了提（tí）高運行的經（jīng）濟性，可（kě）靠性和安全性而設置的。

一、機組特點：   
    ◆性能穩定： 采用（yòng）多個壓縮（suō）機並聯使用，每個壓（yā）縮機自帶一個獨立的冷卻係統回路，即（jí）蒸發器、冷凝器（qì）也*獨立 ；所有壓縮機由統一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐個開、關機，相互之間絕不會相互幹擾，加上該（gāi）品牌機型全部采用（yòng）*原件製作，單（dān）機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該係（xì）列機型有著高度穩定的性能，在長年連續運行情況下之選，而無需（xū）再購其它備用機（jī）。   
    ◆省電節能：采用多個中（zhōng）小功率壓縮機並聯使用，開、關機時對電網的幹擾極小，隨著負（fù）荷的變（biàn）化（huà），機組便自動確定開機的數量，保證開啟的壓縮機處（chù）於工作狀態，從（cóng）而（ér）有效節約（yuē）電能。  
    ◆使用壽（shòu）命長：蒸發器、冷凝器設計非常合理，並且置於壓縮機上方，在整（zhěng）個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在（zài）壓縮機內，保證壓縮機的良好潤滑。

    ◆水循環（huán）工業（yè）製冷機組機（jī）廣泛應用於工業、農業，表麵（miàn）處理（lǐ），電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具（jù）、化工、五金、建（jiàn）材、汽車、電（diàn）子、電（diàn）器（qì）、機電等十（shí）六大產業，三十多個（gè）行業；大功率水循（xún）環工業製冷機（jī）廣泛用於（yú）酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品（pǐn）保（bǎo）鮮、浴池升降溫，醫療儲（chǔ）存等行業。

二、保護（hù）裝置： 

1、缺相（xiàng）、逆相保護裝置； 2、壓縮機過載保護裝置； 3、高低壓（yā）力保護裝置（zhì）； 4、缺水自動報警裝置； 5、溫度過低、防結冰保護裝（zhuāng）置； 6、水流不足保護裝置（zhì）； 7、全自動溫控係統 

三（sān）、工作原理示意圖： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型結構特點：
    ◆水冷式箱型（xíng）設計，水箱內置於機組內，底部裝有活（huó）動腳輪，外形美觀，可隨意（yì）改換安裝的位置及設（shè）備，可安放於生產車間（jiān）內，並具備多段能量調節適用於配套（tào）中小型（xíng）生產設備（此機型需要安裝（zhuāng）配備相（xiàng）應的冷卻（què）水塔、冷卻（què）泵）。

工業（yè）水循環工業（yè）製冷（lěng）機（jī）配置：

1、壓縮機：日本三洋（中（zhōng）國大連（lián））；

2、控製器：微電腦,數碼電子管顯示,按鍵式操作（中國（guó）台灣（wān）邦普）；

3、電（diàn）器：LG交（jiāo）流接觸器,LG熱繼（jì）（韓國LG）；

4、水泵：中國台灣源（yuán）立（lì）（中（zhōng）國惠州）；

5、冷媒過濾器：美國艾柯（美國進口）；

6、外平（píng）衡熱力膨脹閥或（huò）毛細管；

7、機架：鋁合金，機殼：1.2MM鍍鋅板；

8、殼管（guǎn）式冷凝器（qì）；

9、盤管式或殼管式（shì）蒸（zhēng）發器（qì）；

10、銅管材質：紫銅：厚度1.2MM。

川本工業水循環工業製冷機運用於各行業

塑料、塑膠行業用水循環工業製冷機：塑料加工機械成（chéng）型模具冷卻（què），能夠大大提（tí）高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製（zhì）品表麵紋（wén）痕和內應力（lì），使產品（pǐn）不縮水、不變形，便於塑料製品的（de）脫模，加速產（chǎn）品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

擠出（chū）線（xiàn）材及抽粒行業用水循環工業製冷機：很（hěn）明顯（xiǎn），水槽（cáo）是個開放式的容（róng）器，所以，我們在選配（pèi）水循環工業製冷機時，要注意（yì）一點，水循環工業製冷機的蒸發器，應（yīng）選用（yòng）殼管式，不可以選用盤管式的。其原因如下：盤管（guǎn）式水循環工業製冷機的（de）蒸發器，是一個開放式的水箱（xiāng），當水循（xún）環工業製冷機停止工作時，泵浦沒有（yǒu）壓力（lì），水槽的水位一般高於水循環（huán）工業製冷（lěng）機，此時，水槽的水（shuǐ）會回流到水循環工業製（zhì）冷機的水箱，造成水循環工業製冷機的水（shuǐ）箱溢水（shuǐ）。殼管式則不同（tóng），其蒸發器是一個閉回路，不會有溢水的問題。

控（kòng）機床、座標鏜床、磨床、加工中心、組合機床（chuáng）以及各類精密機床用水循環工業製冷機：應用於數主軸潤滑和液壓係統傳動媒的冷卻，能夠（gòu）精確地控製油溫，有（yǒu）效地減少機床的熱變形，提高機床的加工精度。提高（gāo）機械（xiè）潤滑的效率減少磨損及機械壽命。

電子行業、超聲波清洗行業用水循環工業製（zhì）冷機：水循環工業製冷機冷卻穩定電子元件內部在生產線上的分子結構,提高電子元件的合格率,能（néng）降低清洗劑溫度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗劑（jì）的揮發（fā）。

真空離子鍍膜行業用水循（xún）環工業製冷機：離化源（yuán）在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻（què），冷卻係統（tǒng）故障將會導致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內的（de）冷卻通道冷（lěng）卻離（lí）化源（yuán）。

電鍍行業用電鍍水循環工業製冷機： 種（zhǒng）類電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬分子穩定.水循環工業製冷機使金屬分（fèn）子隨著穩定的電（diàn）流快速貼附上鍍件表（biǎo）麵,增（zēng）加鍍件的密度和平（píng）滑,縮短電鍍（dù）周期,提（tí）高質量,並可有（yǒu）效地（dì）回（huí）收各類昂貴的化學物質,工業製（zhì）冷設備（bèi）同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機或是過濾網進入冷凍機的蒸發器進行降溫再回到氧化（huà）槽。此冷卻方式的優缺點：冷卻時間（jiān）短、效果好；缺點就是蒸發器需要（yào）做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發器裏容易結垢（gòu），需定期清洗，否則影響（xiǎng）製冷效（xiào）果和機器運行。B.間接冷（lěng）卻：氧化槽裏鋪置鈦管，冷凍水通過鈦（tài）管帶走（zǒu）渡液熱量達到降溫目的；若鋪（pù）鈦管不（bú）便可添一換熱器（需是鈦合（hé）金製成）一邊走冷凍水一邊走鍍（dù）液。

食品工業用水循環工業製冷機 ：水循環工業製冷（lěng）機用於各類食品加溫後高（gāo）速冷卻（què）,使之能適用入罐（guàn）及裝（zhuāng）瓶要求,另外還（hái）有各類發酵食品需要不同的冷卻（què）溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保證發（fā）酵質量,同樣也（yě）使用於製（zhì）藥業、化學工業製冷設備。

研磨（mó）機行業用水循（xún）環工業製冷機：三輥機在研磨過程，由於（yú）分子結構發生變化產生（shēng）溫度（dù），溫度過高影響原料的質量，生產效率，對設（shè）備磨損嚴重。運用水循環（huán）工業製冷（lěng）機循環冷卻控製溫度，可以大大提（tí）高生產量，減少設備的損壞。重要的事保護員工安全。

工（gōng）業水循環工業製冷機在經過塑（sù）料成型等相關行業的熏陶，加之川（chuān）本時代研發人員的鑽研，以及縮（suō）合了資料等各方麵信息（xī）資源後（hòu），把水循環（huán）工業製冷機這個係列產品如潮水湧向工業市場，其中包括塑膠製品、五（wǔ）金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫字樓作中央空調，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫療（liáo）儲存、激光技術、焊接、塑料成型、注塑、擠塑（sù）、吹瓶、熱力（lì）塑型、機械切削加工（gōng）、非切削加工、鑄造、表麵處理、電鍍、氧化、電泳、醫療設備、電子行業、電（diàn）路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、製藥（yào）業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼（gāng）化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾（shì）加工、皮革、皮草（cǎo）加（jiā）工、油墨生產、印刷等產業。範圍覆（fù）蓋整個工業的（de）生產，且經過川本時代研（yán）發人員有針對性的對各行業進測試（shì），其效果可以（yǐ）和國外引進的相同設備媲美。

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