液壓油冷卻機，也稱為液壓油冷卻係統（tǒng）或液壓油溫控裝置，是用於維持液壓係統中油溫在一個合適的工（gōng）作範圍內（nèi）的重（chóng）要設備。在許多工業應用和機械設備中，液壓係統被廣泛應用，這些係統在（zài）運行過程中會產生大量的熱量。如果不有效地管理這（zhè）些熱量（liàng），液壓（yā）油的溫度可能會升高到影響係統性能（néng）甚至損壞設備的（de）程度。
常規來說（shuō），液（yè）壓油溫度低於70℃。一般來說，高溫會達到（dào）90℃，但不要長期工作，因為高溫下會造成液壓油氧化變質過快，同時對液壓元件的（de）密（mì）封件等損害也比（bǐ）較大。液壓油溫度控製在40度（dù）左右較為理想。
油冷卻機是以冷卻油為主要目的的液體冷卻（què）機，使用於（yú）需要降低並保持潤滑油或液壓油溫度的各類設備和裝置，如：數控機（jī）床、精密磨床、加工中心、銑床等。
根據不同（tóng）的換熱方式分為：板式換熱器（qì）式、殼管換熱器式、盤管浸入式三大係列。
產品結構：
機組由製冷係統、油液（yè）循環（huán）係統和自動控製係統（tǒng）三部分（fèn）組成。
根據用戶的（de）要求進（jìn）行專業設計，並有（yǒu）各類配件可選，滿足不同用戶的個（gè）性（xìng）化需求。
分類：
1、 按冷卻(散熱)方（fāng）式油冷卻機可分為
A、水冷式油冷卻機: (殼管式) 冷凝器加裝冷卻塔散熱（rè）。
B、風冷式油冷卻（què）機（jī）: (翅片式) 冷凝器通過機台本（běn）身風扇散（sàn）熱。
2、按外形結構油冷卻機可分為
A、封閉式油冷卻機：有外箱鈑（bǎn）金，裏麵帶油泵及油（yóu）箱。對風冷（lěng）式冷（lěng）油機或水冷式冷油機都可以這種說法。
B、開放（fàng）式油冷（lěng）卻機：無外箱、蒸發器、冷凝器為殼管式，壓縮（suō）機（jī）置於蒸發器上麵，無油泵，要另外配油箱及循環油泵。
3、按蒸發器的結構油冷卻機可分為（wéi）
A、閉式油冷（lěng）卻機：指蒸發器為（wéi）殼管式，可在設（shè）備裏麵放（fàng）置油泵，也可外置，可有外殼，也可以不用外殼，冷凝器根據風冷式或水冷式來決定。
B、開式油冷卻機：蒸發器是開放式的（de），蒸發器為鋼管盤管式，放置於油箱裏麵，冷凝器根據水冷式或（huò）風冷式來決定。
液壓油冷卻（què）機性能及特性：
1、工業油冷卻機製（zhì）冷係統的壓縮機、製（zhì）冷元件均采用產品，保證設備具有優良的品（pǐn）質和持久的可靠性；
2、冷油機的油循環係（xì）統采用變量葉片泵（bèng）或（huò）擺線泵，噪音低（dī），輸出壓力、流量穩定；
3、控製係統采用液晶（jīng）全中文電腦控製器（qì），CPU全自動控製，可（kě）實現人機對話，操作簡單、直觀。設備具有（yǒu）“恒溫模式”“和室溫同調”兩種控製方式，用戶可根據實際需（xū）要任意選擇，冷油機的控製精度±1℃；全中文顯示冷油機的故障自動（dòng）診斷功能，直接將冷油機的故障（zhàng）點顯示在屏幕上，提示用戶快速處理。並可（kě）將故障（zhàng）信號（hào）通過無（wú）源報警端子傳輸給機床的（de）CNC數控係（xì）統，避免造成機床損壞或加工件的報（bào）廢；
4、提供（gòng）多重保護功能和無源報警端子，易於實現CNC的集中控製和監控（kòng）；
5、防止CNC工作機械的主軸因油溫變化而影（yǐng）響主軸精度和加工精度；
6、防止CNC工作（zuò）機械（xiè）的主軸中心偏（piān）移或熱變形，延長機械使用壽命；
7、防止油溫過高引起油質惡化，保（bǎo）持油粘度恒定，穩（wěn）定油壓，避免油震。
優勢：
1、傳熱麵積廣（guǎng）：本（běn）冷卻（què）器的傳熱管采用銅（tóng）管螺紋式（shì）的設計，其接觸麵積廣，故傳熱效果（guǒ）比一（yī）般平滑傳熱管要高。
2、傳熱良好：本係列銅管是用銅管直接旋燒加工，使傳熱管一體化，故傳熱良好且（qiě）確實，沒有焊點脫（tuō）落造成傳熱不（bú）佳之處。
3、能適合大流量（liàng）：傳熱管支數減少，使用油液流暢麵積增（zēng）大，且能防止壓力的損耗。內配有隔板引導流向（xiàng），能產生（shēng）彎曲流向，增長流程，發（fā）揮效力（lì）。
4、良好的（de）傳熱管：采（cǎi）用導熱性良好（hǎo）的99.9%純（chún）銅，為散熱的冷卻（què）管（guǎn）。
5、不漏油（yóu）：因（yīn）板管（guǎn）與（yǔ）本體采用一體化設計，可以避免水與油混合的（de）困擾，同（tóng）時在出廠前經（jīng）過氣密測試確實（shí）緊密（mì），故能達到防漏的目的。
6、裝配容（róng）易：腳座可360度自由（yóu）轉動，對（duì）於本體隨意更換方向及角度（dù）裝配，通過腳（jiǎo）座可（kě）直接焊接在母機或油槽（cáo）的任何（hé）位置（zhì），既方便又簡單。
7、螺旋導流板引導油成螺旋形均勻連續流動，克服（fú）了傳統折流造成的換熱死角（jiǎo），換熱效率高，壓力損失小。
8、水流（liú）有二（èr）流程和四流程，流量有大（dà）流量(導流板大導程)小流量(導流板（bǎn）小導程)，品種多樣（yàng），可滿足（zú）各種要求。
