真空鍍膜機冷卻係統

1、真空鍍膜機是集多門學科的（de）設備，它集成（chéng）了當今工業*的機電技術，控製技術、電（diàn）氣自動化、IT技術（shù）、製冷技術，微電路集成係統、高（gāo）壓（yā）控製係統（tǒng）、機械技術、加工技術、光（guāng）電（diàn）技術、光學技術、氣動控製技術、光電傳感技術、通訊技術、真空技術、薄膜光學與鍍膜技術等等。

2、可以說鍍膜（mó）機是新興的產業代表。到今天，鍍膜（mó）機已經被廣泛應用，製鍍薄膜尤其廣泛（fàn），其製作的各種薄膜被應用到各光電（diàn）係統及光學儀器中，如數碼相機、數碼攝像機、望遠鏡、投影機、能（néng）量控（kòng）製、光（guāng）通訊、顯示技（jì）術、幹涉儀、人造衛星飛彈、半導體（tǐ）激光、微機電係統、信息工業、激光的製（zhì）作、各種（zhǒng）濾光片、照明（míng）工業、傳感器（qì）、建築玻璃、汽車工業、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機器已經與人類的（de）生活緊密

3、薄（báo）膜是（shì）一種（zhǒng）物質形態，它所使用的（de）膜材（cái）料非常廣泛，可以是單質元素或化合物，也（yě）可以是無機材（cái）料或有機材料。薄膜與塊狀物（wù）質一樣，可以是單晶態的，多晶態的或非晶態的。近年來功能材料薄（báo）膜和複合（hé）薄膜也有很大發展。鍍膜技術及薄膜產品在工業上的（de）應用非常廣泛，尤其是在電子材料與元器件工業領域中占有及其（qí）重要的地位。

4、真空係統的種（zhǒng）類繁多（duō）。在實際工作中，必須根據自己的工作重點進行選擇。典型（xíng）的真空係統包括：獲得真空的設備（真（zhēn）空泵），待抽空的容器（真空室），測量真（zhēn）空的（de）器具（真空計）以及必要的管道，閥門和其它附（fù）屬設備。

5、真空鍍膜過程中會使用（yòng）油擴散泵進行抽氣，其過程中需要用真空鍍膜機冷卻係（xì）統進行冷卻油蒸汽，為了防止返流的油蒸汽分子（zǐ）跑到鍾罩（zhào）內造成汙染，同時也為了防（fáng）止（zhǐ）由於忘（wàng）記開循環水冷卻係統而造成的麻煩，所以我們提早打開。

6、真空（kōng）泵在工作期間，油溫不可以超過（guò）75攝氏度，需要真空鍍膜機冷卻係統對其降濕，否（fǒu）則會由於油的黏度過小而導（dǎo）致密封不嚴。

7、必須恒溫，恒壓，恒流，從需保證真空腔及（jí）真空泵的溫度（dù）,流量,壓力要求。

1、主（zhǔ）機采（cǎi）用歐美日進口壓（yā）縮機為核心動力，運（yùn）行可靠、效率高、噪（zào）音低；多機聯用技術，使得（dé）冷水機性（xìng）能更（gèng）佳，省電（diàn）節能；

2、采用多個壓縮機並聯使用技術，使得冷水（shuǐ）機性能更佳，即每個壓縮機自帶（dài）一個獨立的製冷回路，蒸發器*獨立；

3、冷凝器（qì）采用具有國家壓力容器證的冷凝器，高（gāo）效（xiào）翅片式的設計，換熱（rè）麵是由若幹帶有翅片的蒸發管排列組成（chéng），換熱比（bǐ）更（gèng）高；

4、采用邦普微電（diàn）腦控製器,精度高,使（shǐ）用範圍廣，溫（wēn）度可調，實（shí）現全自（zì）動智能化控製（zhì）。所有（yǒu）壓縮機同統一的微電（diàn）腦控製係統指揮，逐（zhú）個開（kāi）、關機，相（xiàng）互之間絕不會相互幹擾；

5、水泵精選意大利（lì）、南方不鏽鋼、中國台灣源立等大（dà）流（liú）量高揚程水泵，使用（yòng）安全超（chāo）靜，省電耐用；

6、機體外殼（ké）用靜電粉體塗料烤漆，美觀大（dà）方。不鏽鋼水箱，清洗方便快捷，水箱內含有浮球自動補水裝置，可用來（lái）測量並控製水位，從而有（yǒu）效地為客戶節省時間並提（tí）高工作效率

7、使用壽命長：蒸發器、冷凝器設計（jì）非常合理，並且置於壓縮（suō）機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終（zhōng）停留在壓縮機（jī）內，保證壓縮（suō）機（jī）的良好潤滑（huá）；

8、附有自動故障（zhàng）報警功能，可通過特定的方式（shì）及時提醒用（yòng）戶對裝置進行檢修，以免機件損壞；

9、此機型底部裝有活動腳輪，可隨意改換安裝的位置及設備，安裝簡單、方便移動，zui低可控製到（dào）-35℃；

10、安全保護及指示功能，保證機組安（ān）全可靠運（yùn）行。防護等級：IP54

11、機組水（shuǐ）係統耐壓0.9-1.0 Mpa，氟係統耐壓3.5-4.0 Mpa，高強度壓力測試。

12、帶MODBUS485協議，可（kě）通過（guò）聯網實現遠程監控（可選）。

13、全中文人機操作界麵，動態觀察，實時調節，美觀大氣。

14、經過自動恒（héng）溫測試台（tái）調試完成後出廠，保證機組性能達到*狀態機組可全天24小（xiǎo）時不停機運行。