水冷螺杆式降溫（wēn）機組

產品展示

水冷螺杆式降溫機組簡介

CBE-00WNO係列螺杆工業冷水（shuǐ）機是本公司在原有係列水冷螺杆的基礎上，保留了原有（yǒu）機組的（de）優勢性能，經過進一步的改良後研發的新一代螺杆工業冷水機組，機組有多種規格，製冷範圍112320Kcal/h—2838700 Kcal/h,凍水溫度範圍調節為7-20℃（低溫型可達-30℃），可根據客戶要求訂做各（gè）種規格的特殊機組（zǔ），機（jī）組廣泛應用於塑膠、電子、化工、電鍍、商場等場所。

水冷螺杆式降溫機組（zǔ）特點

1、機組采用智慧型微電腦（nǎo）觸摸屏+PLC控製係統；

2、采用高效進口螺（luó）杆壓縮機、選用優質的蒸發器（qì）和冷凝器，采用*加工（gōng）工藝（yì）；

3、具有多（duō）種機組運行安全保護措施，保證機（jī）組運行及客戶的安全；

4、機（jī）組工作過程及係統控製將常溫的（de）水通過冷水機的壓縮機製冷到一（yī）定的溫度以強化冷卻模（mó）具或機器，作為單機（jī）使用，散熱裝置為（wéi）內置之風扇（shàn），主要有三個相互（hù）的係統：製冷劑循環係統、水循環係統、電器（qì）自控係統（tǒng）。  

5、製冷劑循環係統： 蒸發器（qì）中的液（yè）態製冷劑吸收水中的熱量並開始蒸發，zui終製冷劑與（yǔ）水之間形成一定的溫度（dù）差，液態製冷劑亦（yì）*蒸發變為氣態，後被壓縮機吸入並壓縮（壓力和溫度增加）,氣態製冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結成液（yè）體。通過膨（péng）脹閥（或毛細管）節流後變成低溫低壓製冷劑進入蒸發器，完成製冷劑循環過程（chéng）。   6、水循環係統:水（shuǐ）泵負責將水從水箱（xiāng）抽出到用戶需冷卻的設備，冷凍（dòng）水將熱量帶走後溫度升高，再回到冷凍水箱中。   7、電器自控係統：包括電源部分（fèn）和自動控製部分（fèn）。電（diàn）源部（bù）分是通過接觸器，對（duì）壓縮機、風扇、水泵等供（gòng）應電源（yuán）。   8、自動控製部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等（děng）相互組合達到根椐水溫自動啟停，保（bǎo）護等功能。

在行業中的應用（yòng）

1、塑膠加工機械：應用於塑膠加工機械（xiè）成型（xíng）模具冷卻，能夠大大提高塑料製品表麵光潔度，減少塑料製品表麵紋痕和內應力，使產品不縮水、不變形，便於塑料製品的脫模，加速產品定型，從而極大地提高塑料成型機的生產效率。

2、電鍍行業：電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生（shēng）熱（rè）量，從而使電鍍（dù）溶液溫度逐漸升高（gāo），當電鍍溶（róng）液溫（wēn）度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品外貌鍍層的牢固度、均（jun1）勻度、平整度及外貌光潔（jié）度有著較大影響。而選擇用冷水（shuǐ）機提供的凍水在（zài）電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機能參數才能控製在預設的狀態。水來冷卻並連結電鍍溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝及出（chū）產效率有較（jiào）大提高

3、鍍膜機：離化源在初始工作時需（xū）加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻係統故障（zhàng）將會導致離化源（yuán）損（sǔn）壞。冷卻水必須（xū）用高壓水泵至（zhì）離化源內的冷（lěng）卻通道冷卻離化（huà）源。

4、電子行（háng）業、超聲波清洗（xǐ）行業用冷（lěng）水機：機組冷卻穩定（dìng）電（diàn）子元件內部在生產線上的分子（zǐ）結構,提高電子元件的合格率,能降低清洗劑（jì）溫（wēn）度，冷凝氣態清洗劑，有效防止清洗（xǐ）劑的（de）揮發。

5、食品工業用冷水機：冷水（shuǐ）機用於各（gè）類食品加溫後高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶（píng）要求,另外（wài）還有各類發酵食品需（xū）要不同的冷卻溫（wēn）度以穩定發酵需要,提高（gāo）發酵產品,保（bǎo）證發酵質量,同樣也使用於製藥業、化學工業製冷設備。

6、研磨機行業應用：三輥機在研磨過程，由於分子結構（gòu）發（fā）生變化產生溫度，溫度過高影響原（yuán）料的（de）質（zhì）量，生產效率，對設備磨損嚴重（chóng）。有效控製研磨機溫度可提高研磨機使用壽命及產品質量。

7、玻璃行業：將一般玻璃經高溫加（jiā）熱後然後迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高（gāo）否則會影（yǐng）響（xiǎng）鋼化質量。用工業製冷機提供冷卻用的凍水，另水溫不（bú）愛環境（jìng）溫度的（de）影響，保（bǎo）證產品的品質。

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安裝連接示意圖

選（xuǎn）型參數表