電鍍液循環冷卻機

產品展示

電鍍液循環冷卻機概述（shù）

鍍鋅時的溫度是 20 ~ 40 攝氏度，但是在電鍍過程中，鍍液的（de）化學反應及環境的溫度會促使鍍液（yè）的（de）溫度上升，可能會高（gāo）於40度，那（nà）就需要冷（lěng）卻鍍液，原理就是冷水機的水（shuǐ）經過熱交換的管路流經鍍槽產生冷卻（què）。電鍍行業使用電鍍冷水機產生（shēng）的效果 電鍍液（yè）冷卻,使金屬、非金屬（shǔ）分子穩定.冷水（shuǐ）機使金屬分子隨著穩定的（de）電流快速貼附上鍍件表麵,增加鍍件的密度（dù）和平滑,縮短電鍍周期,提高質量,並（bìng）可有效地回收各類昂（áng）貴的化學（xué）物質（zhì）,工業製冷設備同理也適用（yòng）於真空鍍膜工業 。       

電鍍液循環冷卻機主要為直接冷卻和間接冷卻（què）

a,直接（jiē）冷卻（què）  鍍液直接通過過濾（lǜ）機或是過濾網進入冷（lěng）凍機的蒸發器進行降溫（wēn）再回到氧化槽（cáo）。此（cǐ）冷卻方式的優缺點冷卻時間短、效果好缺（quē）點就是蒸發器（qì）需要做防腐處理一般采（cǎi）用鈦合金（jīn），蒸發器裏容易結垢，需定期清洗（xǐ），否則影響製冷效（xiào）果和機器運行。

b,間接冷卻（què）氧化槽裏（lǐ）鋪置鈦管（guǎn），冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達到降溫目的若鋪鈦管不便可添一換熱器，需是鈦合金製成，一邊走冷凍水一邊走鍍液。

特點

1、 采用觸摸式防（fáng）水防塵控製麵板，製冷溫度3～30℃可調．製冷量在（zài）3KW-900KW之（zhī）間可先，接觸器屬法國施耐德（dé）、韓國LG係列，控（kòng）製（zhì）係統采用模塊化設計，並裝有係統進酸堿保護電流過載保護高低壓保護及時間延時保護等多項保護（hù）裝置，如有故障及時（shí）報警並顯示故障．
2、本產品采用（yòng）*壓縮機,屬三洋、穀輪、鬆下係列，使產品的能效比更高（gāo）．冷凝器采用高效翅片式（shì）（風冷型）和殼管（guǎn）式（水冷型）設計，蒸發器采用高效內螺紋銅（tóng）管水箱盤管式、板式（shì）及殼管式設計，能有效提高熱效果，清洗也方便.
3、水泵精選意大利、南方不（bú）鏽（xiù）鋼、中國台灣源立等大流量高揚程水泵，使用安全（quán）超靜，省電耐用．機體外（wài）殼用靜電粉體塗料烤（kǎo）漆，美觀大方．裝有不鏽鋼水箱，清洗方（fāng）便（biàn）快捷．水箱內含有浮球自動補（bǔ）水裝置，可用來測量並控製水位，從而有效（xiào）地為客戶節省時間並（bìng）提高工（gōng）作效率.

在電鍍行業中的應用（yòng）

電鍍出產（chǎn）中，電鍍液在電鍍反映中不段地產生熱量，從而使電（diàn）鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對出產出的電鍍成品（pǐn）外貌鍍層的牢固度、均勻度（dù）、平整度及外貌光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機提供的凍水（shuǐ）在電子組件的出產過程當中需使組件在特定溫度下連結或冷卻，電子組件的機（jī）能參數才能（néng）控製在預設的狀態。水（shuǐ）來冷卻並（bìng）連結電（diàn）鍍（dù）溶液的恒溫，將對電鍍出產工藝（yì）及出產效率（lǜ）有較大提高。

安裝（zhuāng）連接示意圖（tú）

選型技術參數